在濕法脫硫工藝中，目前常用的煙氣換熱器有4中：回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器、熱管式煙氣換熱器（GGH）、管式熱媒水強制循環(huán)式換熱器（MGGH）、管式蒸汽熱交換式換熱器。

回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器和熱管式煙氣換熱器安裝在引風機后脫硫塔入口前的位置，能使脫硫塔入口煙氣降至90-100℃，這樣煙氣溫度降低后煙氣體積變小，原脫硫塔內(nèi)的上升流速自然變小，與脫硫液接觸反應時間延長，則脫硫效率相應提高，同時，由于入口煙氣溫度的降低，則在煙氣入塔時與脫硫液接觸時產(chǎn)生的水蒸氣量也會大大降低，則會減少煙氣中水蒸氣占有的體積，煙氣總體積量減少，此外由于入口煙氣溫度的降低，在脫硫塔內(nèi)總的運行溫度都會降低，排出煙氣中所含的飽和濕度（***濕度）含水量大大減少。此外，凈煙氣通過GGH溫度可以提升至80℃，此排放溫度下，凈煙氣屬于不飽和狀態(tài)，因此不會產(chǎn)生“白煙”。

在*初引進國內(nèi)時，由于在運行過程中存在堵塞、漏煙和腐蝕等問題，在目前的電廠中多已取消，新建的FGD系統(tǒng)多數(shù)也沒有預留位置，因此改造起來有難度。目前相對而言，MGGH克服了以上問題，而且由于冷卻器和再熱器可以分開布置，更方便煙道的布置。

MGGH采用間接換熱，利用水作為媒介，通過水循環(huán)方式從高溫煙氣吸熱，到尾部煙道放熱，提升凈煙氣的溫度，提高煙氣排放的抬升高度，降低污染物的落地濃度，從而消除白煙現(xiàn)象。

MGGH系統(tǒng)工作原理MGGH系統(tǒng)綜合應用煙氣余熱利用技術：①通過熱回收器回收出口煙氣余熱，使除塵器入口溫度由120、150℃降低至90、100℃煙溫的降低促使粉塵比電阻相應降低，進而大幅提高除塵效率，并有效脫除煙氣中絕大部分的S03，滿足低排放要求，節(jié)省濕法脫硫工藝耗水量，減少煙囪水汽的排放。②熱回收器回收的熱量由熱媒體運輸***氣再加熱器，將脫硫出口煙氣溫度由約50℃升高到80℃左右，從而避免煙囪降落液滴，減輕煙囪腐蝕，提高煙氣排放抬升高度，消除“煙羽”視覺污染。